KRL润滑油剪切试验方法解读--恒旭试验机-小明KRL润滑油剪切试验通过模拟齿轮箱或液压系统的高剪切应力环境，评估润滑油中聚合物添加剂的剪切稳定性。其核心机制包括机械剪切降解、粘度损失、添加剂性能影响，从这几个维度来评定润滑油的基础抗剪切及耐磨性能。 该试验测

一、设备应用背景与核心功能在高校热处理实验室的材料性能研究体系中，金属材料表面耐磨性能是评估材料服役寿命与应用适配性的关键指标。MPX 桌上型摩擦磨损试验机作为核心试验设备，凭借其紧化结构与高精度控制能力，成为开展金属材料耐磨性能研究的重要载体。该设备支持销盘

一、行业背景与设备应用意义在工业清洗剂、表面处理剂、研磨液、切削液等工业助剂的研发与生产中，承载能力值表征） 与耐磨性能指数 是决定产品工况适配性与使用寿命的核心指标。PB 值反映助剂在一定载荷下防止金属表面发生咬合的临界承载能力，PD 值则代表助剂在长期摩擦

探讨粉末冶金镶嵌金刚石粘结体的耐磨性能测试方法恒旭试验机技术中心-武恒 | 技术洞察在工具制造和材料工程领域，一种粉末冶金镶嵌金刚石的粘结体材料正引起广泛关注。它不仅具备极高的硬度和耐磨性，还通过优化的配方设计，在性能一致性上实现了重要突破。近期，我们采用HC

为何摩擦磨损测试结果难以横向对比？ —论试验设备、机理与标准化的困境与探索恒旭试验机技术中心-明远 | 技术洞察摘要：摩擦磨损测试是评价材料摩擦学性能的关键手段，然而，不同设备、甚至同一设备在不同条件下的测试结果往往缺乏可比性，这一直是困扰科

带锥孔的旋转件动平衡怎么做？这类零件（皮带轮、齿轮、叶轮等）动平衡的难点在于：如何在动平衡机上实现高同轴装夹与可靠定位。锥孔能自动定心，但对锥度匹配与接触形位误差非常敏感，普通卡盘往往不稳或偏心。可选装夹方案：1) 专用锥度芯轴（最佳精度）做法：按零件内锥标准

笔者通过对四组润滑油四球摩擦试验数据的分析，从摩擦系数、磨斑直径及摩擦状态等维度综合评估了不同润滑油的抗磨性能表现。基础测试条件：采用标准四球摩擦测试方法（GB/T 0189标准）；试验设备：SGW-1A 全自动四球机测试参数：1200转/分钟、75℃温度、3

陶瓷钢球摩擦磨损性能的定量表征可采用MPT系列高温销-盘式摩擦磨损试验机进行系统性评估。该试验系统依据ASTM G99标准构建，具备多物理场耦合条件下的摩擦学特性检测能力，能够精准模拟工程应用中不同工况参数组合对材料摩擦学行为的影响机制。

齿轮油作为工业传动系统的"血液"，其性能直接影响齿轮箱的传动效率、使用寿命和故障率。济南恒旭试验机技术有限公司结合多年齿轮润滑研究经验，提出以抗剪切性能为核心的齿轮油综合评价体系，为行业提供科学严谨的测试方案。

基于济南恒旭试验机技术有限公司全自动四球机的技术特点和应用场景，其在润滑油研发过程中的优势可总结如下：

FZG齿轮试验机是一种用于测试齿轮材料、润滑剂性能以及齿轮磨损特性的专用摩擦磨损试验机设备。以下是对其功能和特点的总结： 1. 设备用途 主要功能 ：评估齿轮在不同工况下的耐磨性、抗疲劳性和润滑性能。 应用场景 ：

摩擦材料耐磨研究中关心的核心设备问题-国产摩擦磨损试验机也精彩-恒旭试验机创作- 摩擦磨损试验机是材料科学、机械工程以及其他相关领域中不可或缺的工具。它们用于研究材料在相对运动和接触条件下的摩擦和磨损特性。在市场上，各种品牌和型号的摩擦磨损试验机层出不穷，但并

滚动疲劳试验机主要用于评估材料或组件在滚动接触条件下的疲劳性能，尤其是模拟实际应用中，例如轴承、齿轮等机械部件的疲劳寿命。这种试验机通过施加重复的应力加载，来测定试样在一定的循环次数下是否会发生失效。

摩擦试验测试方法分类及特点摩擦是材料表面接触时由于相互作用而产生的力和运动阻力，通常情况下摩擦会伴随着磨损。材料摩擦性能的评估对于新型耐磨材料的研发和应用具有重要意义。通过摩擦试验可以了解材料在不同条件下的摩擦性能，为材料配方选择、工艺设计和改进提供依据。 常

摩擦、磨损与耐磨：揭开材料科学中的奥秘在日常生活和工业生产中，我们经常会遇到与摩擦、磨损和耐磨相关的问题。这三个词汇虽然经常同时出现，但它们各自有着独特的含义和应用背景。今天，就让我们一起揭开材料科学中的这些奥秘。首先，让我们来谈谈摩擦。摩擦，简单来说，就是两